YK圓振動(dòng)篩操作規程
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1、操作人員應了解并熟知設備的操作規程。
2、操作人員應詳細了解本篩機的工作性能，當出現異常情況時(shí)應有能力采取適當措施處理。
3、 啟動(dòng)前須做好如下準備工作：
3.1、閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題；
3.2、檢查并排除篩機及溜槽漏斗等固定物間有無(wú)石塊等影響篩機工作的雜物；
3.3、仔細檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無(wú)破損；
3.4、檢查激振器軸承是否按期加油；
3.5、篩機在啟動(dòng)和正常運轉之前，應禁止加料；同時(shí)在正常停機之前應保證篩機上的物料全部落完。
3.6、物料的尺寸粒度不能過(guò)大，以防止篩網(wǎng)遭到破壞，同時(shí)投料量盡可能不要超過(guò)機器的最大的處理量，以防止激振部位因頻繁噎機而遭到破壞。
4、篩機運轉時(shí)應做好如下檢查：
4.1、如發(fā)現有不正?，F象時(shí)，應立即停車(chē)檢查原因，排除故障后方可再行啟動(dòng)、運轉；
4.2、檢查激振器正常溫度；
4.3、篩機運行無(wú)異常噪音；
4.4、物料要求均勻的給到篩機上，料流應均勻、平穩地通過(guò)篩面不得跑料；
4.5、禁止帶料停機或在停機后繼續供料；
5、下班時(shí)應清除篩面中的堵塞物和篩機周?chē)h(huán)境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、檢修振動(dòng)器時(shí)應注意:
7.1、激振器軸承每3－6個(gè)月在機上沖洗一次，每年拆開(kāi)清洗一次，機上清洗方法為從注油孔中加入煤油或汽油，洗凈臟污潤滑脂，然后重新填入新潤滑脂。若軸承已到規定壽命或發(fā)現工作工作面、滾珠等出現點(diǎn)蝕,破裂等情況,應立即更換。
7.2、激振器在裝配前各零件應清洗干凈,裝配時(shí)在軸承內注EL－3鋰基潤滑脂,其油量占空腔的1/3,試車(chē)連續運轉4小時(shí),溫升不得超過(guò)35℃,最高溫度不超過(guò)75℃.
7.3、裝配時(shí)應使油杯裝在篩箱側幫外側,位于最上位置,軸承壓蓋(序號14)上的回油溝在裝配時(shí)應使其在最下面位置(箱機成17.5°角時(shí))以利回油.
7.4、振動(dòng)器軸承采用大游隙軸承,裝配前應檢查軸承徑向游隙.裝配時(shí)使得主偏心塊,軸承擋圈與軸承的內圈必須靠緊,組裝后軸向串動(dòng)量應在0.5-1mm范圍內.
7.5、允許改變防油墊(序號18)的厚度,以保證軸承外圈壓緊.
7.6、高強度螺栓M20X90(序號1)必須用扭矩扳手擰緊,額定扭矩為520N.m.
7.8、一臺篩機上主偏心塊（序號8）與付偏心塊（序號3）的夾角方向應一致,本設計可調節三種振幅,只有主偏心塊時(shí),振幅最小,當主付偏心塊夾角為42°時(shí),此時(shí)振幅最大,當兩者的夾角為77°時(shí),振幅在兩者之間,篩機出廠(chǎng)裝配,主付偏心塊夾角按42°。
8、保養人員要作好周檢、月檢和年檢工作；
8.1、周檢：檢查振動(dòng)器及各部分螺栓是否松動(dòng)，檢查橡膠彈簧是否有破損，檢查篩面是否破損或篩孔過(guò)大，如有應予以處理；
8.2、月檢：檢查篩框結構本身或焊縫有無(wú)裂紋，如發(fā)現橫梁或側板有裂紋應清理表面，在末端鉆5mm孔鏟出坡口并預熱補焊，補焊應確保焊透，焊后將縫磨平，再加上加強板，為避免應力集中不允許自行在篩框上進(jìn)行開(kāi)孔和焊接附件。
8.3、年檢：對振動(dòng)器進(jìn)行大檢修、振動(dòng)器應全部拆開(kāi)進(jìn)行清洗，如滾動(dòng)軸承點(diǎn)蝕、破裂應予以報廢，重新裝配時(shí)要注意振動(dòng)器的偏心塊的位置要保持同一相位。
2、操作人員應詳細了解本篩機的工作性能，當出現異常情況時(shí)應有能力采取適當措施處理。
3、 啟動(dòng)前須做好如下準備工作：
3.1、閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題；
3.2、檢查并排除篩機及溜槽漏斗等固定物間有無(wú)石塊等影響篩機工作的雜物；
3.3、仔細檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無(wú)破損；
3.4、檢查激振器軸承是否按期加油；
3.5、篩機在啟動(dòng)和正常運轉之前，應禁止加料；同時(shí)在正常停機之前應保證篩機上的物料全部落完。
3.6、物料的尺寸粒度不能過(guò)大，以防止篩網(wǎng)遭到破壞，同時(shí)投料量盡可能不要超過(guò)機器的最大的處理量，以防止激振部位因頻繁噎機而遭到破壞。
4、篩機運轉時(shí)應做好如下檢查：
4.1、如發(fā)現有不正?，F象時(shí)，應立即停車(chē)檢查原因，排除故障后方可再行啟動(dòng)、運轉；
4.2、檢查激振器正常溫度；
4.3、篩機運行無(wú)異常噪音；
4.4、物料要求均勻的給到篩機上，料流應均勻、平穩地通過(guò)篩面不得跑料；
4.5、禁止帶料停機或在停機后繼續供料；
5、下班時(shí)應清除篩面中的堵塞物和篩機周?chē)h(huán)境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、檢修振動(dòng)器時(shí)應注意:
7.1、激振器軸承每3－6個(gè)月在機上沖洗一次，每年拆開(kāi)清洗一次，機上清洗方法為從注油孔中加入煤油或汽油，洗凈臟污潤滑脂，然后重新填入新潤滑脂。若軸承已到規定壽命或發(fā)現工作工作面、滾珠等出現點(diǎn)蝕,破裂等情況,應立即更換。
7.2、激振器在裝配前各零件應清洗干凈,裝配時(shí)在軸承內注EL－3鋰基潤滑脂,其油量占空腔的1/3,試車(chē)連續運轉4小時(shí),溫升不得超過(guò)35℃,最高溫度不超過(guò)75℃.
7.3、裝配時(shí)應使油杯裝在篩箱側幫外側,位于最上位置,軸承壓蓋(序號14)上的回油溝在裝配時(shí)應使其在最下面位置(箱機成17.5°角時(shí))以利回油.
7.4、振動(dòng)器軸承采用大游隙軸承,裝配前應檢查軸承徑向游隙.裝配時(shí)使得主偏心塊,軸承擋圈與軸承的內圈必須靠緊,組裝后軸向串動(dòng)量應在0.5-1mm范圍內.
7.5、允許改變防油墊(序號18)的厚度,以保證軸承外圈壓緊.
7.6、高強度螺栓M20X90(序號1)必須用扭矩扳手擰緊,額定扭矩為520N.m.
7.8、一臺篩機上主偏心塊（序號8）與付偏心塊（序號3）的夾角方向應一致,本設計可調節三種振幅,只有主偏心塊時(shí),振幅最小,當主付偏心塊夾角為42°時(shí),此時(shí)振幅最大,當兩者的夾角為77°時(shí),振幅在兩者之間,篩機出廠(chǎng)裝配,主付偏心塊夾角按42°。
8、保養人員要作好周檢、月檢和年檢工作；
8.1、周檢：檢查振動(dòng)器及各部分螺栓是否松動(dòng)，檢查橡膠彈簧是否有破損，檢查篩面是否破損或篩孔過(guò)大，如有應予以處理；
8.2、月檢：檢查篩框結構本身或焊縫有無(wú)裂紋，如發(fā)現橫梁或側板有裂紋應清理表面，在末端鉆5mm孔鏟出坡口并預熱補焊，補焊應確保焊透，焊后將縫磨平，再加上加強板，為避免應力集中不允許自行在篩框上進(jìn)行開(kāi)孔和焊接附件。
8.3、年檢：對振動(dòng)器進(jìn)行大檢修、振動(dòng)器應全部拆開(kāi)進(jìn)行清洗，如滾動(dòng)軸承點(diǎn)蝕、破裂應予以報廢，重新裝配時(shí)要注意振動(dòng)器的偏心塊的位置要保持同一相位。
