螺旋壓榨脫水機的作用及優(yōu)勢
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螺旋壓榨機是我公司發(fā)明的壓榨脫水機，包括機架，傳動(dòng)裝置、電機、進(jìn)料口、外殼體、脫水室、分離室、出料口和出液槽，機架上依次安裝有安裝架，脫水室，分離室，安裝架內裝有主軸，安裝架上端固定安裝有電機，電機通過(guò)傳動(dòng)裝置與主軸相連接，脫水室內安裝有螺旋軸，主軸與螺旋軸相連接，脫水室上端連接進(jìn)料口，脫水室一端與安裝架相連接，脫水室的另一端有出料口，分離室位于脫水室出料端的外部，脫水室底部設有過(guò)濾濾網(wǎng)。本發(fā)明脫水分離后的固體含水率低，便于下一工序加工，分離后的液體里面殘渣少，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，處理量大，連續工作效率高，處理效果好。
設備啟動(dòng)后，將含水率高的物料送入進(jìn)料箱內，物料借助螺桿軸的軸向力向前推進(jìn)，并受到窄籠的約束，邊往前移動(dòng)，邊受壓縮，物料從出料口被壓出。游離性液體通過(guò)榨籠表面的間隙擠出，并集中在下方的積液盤(pán)內排出，實(shí)現料、液連續分離。
新型壓榨脫水機，機架上設置有機筒，機筒的一端上部設置有進(jìn)料斗，機筒的另一端設置有出料口，機筒的外壁中設置有出水孔，機筒部設置有不等距螺旋和錐形軸體，根據不同物料調整壓縮比，螺旋壓榨脫水機，使得機筒內的擠壓力大大提高，壓榨脫水后的物料已經(jīng)達到造粒的要求，從而在擠干機與造粒機之間無(wú)需再采用烘干設備，極大的節約了能源，擠干后的物料可直接進(jìn)行造粒。
