超細粉磨機
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超細粉磨機有小型振動(dòng)球磨機和小型振動(dòng)棒磨機等,屬于實(shí)驗室用，對物料的超細研磨設備。該機美觀(guān)新穎，結構緊湊，簡(jiǎn)單實(shí)用，操作方便，工作效率高，磨細粒度均勻，是科研、教學(xué)、試驗、生產(chǎn)的優(yōu)選設備。該振動(dòng)球磨機屬于中小型非易燃易易爆材料料粉磨設備，主要應用于冶金、礦山建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細料和超細料粉磨、金屬行業(yè)粉磨煅白。特別在化工染料、特種陶瓷、粉沫冶金和**耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中作原料的超細加工方面應用廣泛。
超細粉振動(dòng)磨粉碎機是利用傳動(dòng)軸上仿心塊所產(chǎn)生的激振力矩使筒體作高頻振動(dòng)(其振動(dòng)強度為3-10g，g作為重力加速度)，依靠磨破介質(zhì)的強烈沖擊和研磨作用而將物料粉碎。該振動(dòng)球磨機筒體可采用單筒、雙筒、三筒、四筒結構，其組成主要由驅動(dòng)電機、撓性聯(lián)軸節、隔音罩、機體、電機支架、底架、磨筒、激振器、襯板、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分。
1.驅動(dòng)電機：為磨機振磨提供能量；制動(dòng)裝置主要是防止共振避免損壞機器，這一工作是通過(guò)電機瞬間反轉來(lái)完成的；
2.撓性聯(lián)軸節（輪胎式聯(lián)軸器）：該聯(lián)軸器主要用來(lái)傳遞扭矩并解決激振器振動(dòng)而電機不參振的聯(lián)接問(wèn)題；
3.隔音罩：用來(lái)阻隔磨機工作時(shí)發(fā)出的噪音，以減少噪音對整個(gè)工作區的影響；
4.機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器；
5.底架：通過(guò)彈性支撐把機體托起，并保持驅動(dòng)電機與振動(dòng)主體撓性聯(lián)接距離不變；
6.磨筒殼體：是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由兩個(gè)平行的磨筒組成，每一個(gè)磨筒內裝有耐磨襯筒，當襯筒研磨損壞后，可取出更換；
7.襯板：緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時(shí)，同時(shí)對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命；
8.磨破介質(zhì)：是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；
9.激振器：用以把電機的轉動(dòng)力矩轉化為磨機的周期振動(dòng)。激振器共有兩組，每組激振器由四個(gè)偏心塊與兩套滾動(dòng)軸承組成。這四塊偏心塊中有兩個(gè)主偏心塊和兩個(gè)副偏心塊，其主副偏心塊之間的夾角可在0-90°之間任意調整。當主副偏心塊夾角為0°時(shí)，此時(shí)2塊偏心塊完全重合，激振力，磨機的振動(dòng)強度也，礦石的研磨作用；
調整激振力時(shí)，必須使每組偏心塊的夾角取向一致，否則將產(chǎn)生軸向扭振。此激振器的軸承，由于在高速偏心轉動(dòng)中產(chǎn)生大量的熱能，因此在軸承座外圈設有冷卻水夾套。為了減少軸承發(fā)熱，冷卻水套必須充滿(mǎn)循環(huán)冷卻水，其冷卻水入口溫度不得高于20℃排出水溫度不得高于60℃，如果排出水溫度高于60℃時(shí)，應加大冷卻水量。在裝配和維修時(shí)，要保持激振器軸有一定的軸向位移量。激振器的潤滑采用高滴點(diǎn)滾動(dòng)軸承潤滑脂，不能采用普通潤滑脂。此激振器的軸承通常采用非標準游隙軸承。
10.彈性支撐：裝在四個(gè)支點(diǎn)上，每個(gè)支點(diǎn)有兩個(gè)彈簧，主要作用是使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動(dòng)時(shí)對底座的振動(dòng)沖擊，從而減少磨機傳遞到地基上的動(dòng)負荷。為了使磨機處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調整墊片，此墊片是用來(lái)解決磨體（筒）水平度的安裝問(wèn)題。每組彈簧在安裝過(guò)程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過(guò)2mm；
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