產(chǎn)品簡(jiǎn)介
雙筒振動(dòng)磨機是應用范圍較為廣泛的振動(dòng)磨機，該設備被廣泛應用在選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷等行業(yè)，結構簡(jiǎn)單，可以通過(guò)調整振幅和頻率大小、介質(zhì)的配比生產(chǎn)出不同粒度的產(chǎn)品。整個(gè)振動(dòng)過(guò)程無(wú)環(huán)境污染，可進(jìn)行干式、濕式球磨，并且可以根據客戶(hù)實(shí)際要求進(jìn)行特殊定做。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1.由于是高速工作，可直接與電動(dòng)機相連，機重和占地面積??；
2.研磨介質(zhì)填充率和振動(dòng)頻率高，單位容積筒體的處理量大；
3.功耗較小，不需用分級機進(jìn)行閉路磨碎；
4.產(chǎn)品粒度細，可以細磨或超細磨碎；
5.用軟管可與物料和排料裝置連接，便于密封；還可以進(jìn)行一些特殊磨碎，如連接液氮，進(jìn)行超低溫磨碎。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.雙筒振動(dòng)磨機是以球或棒為介質(zhì)的超微粉碎設備，在超微粉碎領(lǐng)域內占有重要優(yōu)勢。
2.磨筒內介質(zhì)充填量比同容量球磨機高達80%，因此處理量大。
3.具有高效、節能、節省空間、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)。
4.具有帶篩、收集裝置的振動(dòng)磨可以進(jìn)行連續生產(chǎn)。
5.操作簡(jiǎn)單方便、工作可靠、易清洗、對工作條件的適應能力強。
6.在磨制細粉和超細粉物料時(shí)，比傳統的回轉式磨機具有明顯的優(yōu)越性，
7.帶有夾套磨筒的振動(dòng)磨可以調節研磨溫度。
工作原理
雙筒振動(dòng)磨機接通電源，驅動(dòng)電機通過(guò)撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心塊旋轉，從而產(chǎn)生周期性的激振力，使磨機筒體在支承彈簧上產(chǎn)生高頻振動(dòng)，機體獲得了近似于圓的橢圓形運動(dòng)軌跡。
隨著(zhù)磨機筒體的振動(dòng)，使筒體內介質(zhì)獲得三種運動(dòng)：強烈的拋射運動(dòng)，可將大塊物料迅速破碎；高速同向自轉運動(dòng)，對物料起研磨作用；慢速的公轉運動(dòng)，起均勻物料作用。
磨機筒體振動(dòng)時(shí)，粉磨介質(zhì)強烈地沖擊和旋轉，進(jìn)入筒體的物料在粉磨介質(zhì)沖擊和研磨作用下被磨細，并隨著(zhù)料面的平衡逐漸向出料口運動(dòng)，*后排出磨機筒體成為粉磨產(chǎn)品。
技術(shù)參數
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2GSZM-100 |
2GSZM-200 |
2GSZM-400 |
2GSZM-800 |
2GSZM-1200 |
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粉末方式 |
干法、濕法、開(kāi)路、閉路 |
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入料粒度 |
0-25 |
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出料粒度 |
0.3-0.074 |
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筒體容積（L) |
100 |
200 |
400 |
800 |
1200 |
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處理能力（t/h） |
0.1-1.5 |
0.2-3 |
0.5-5 |
1-10 |
1-16 |
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振幅(mm) |
9-14 |
9-14 |
8-11 |
7-9 |
7-9 |
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電機功率(kw) |
17-22 |
22-37 |
45-55 |
55-75 |
75-90 |
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振動(dòng)頻率(次/分) |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
16.3 |
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整體重量(t) |
2.5 |
4 |
6.6 |
11.5 |
14 |
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外形尺寸(長(cháng)*寬*高） |
2612*1654*2054 |
2900*1884*2378 |
3800*2350*24900 |
4843*2956*2510 |
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產(chǎn)品分類(lèi)
按照筒體數目分：?jiǎn)瓮驳暮投嗤驳模?/span>
按照激振形式分：慣性式和偏旋式；
按照是否加水粉磨分：干法和濕法；
按照操作方法分：間歇式和連續式。
振動(dòng)頻率不正常原因
在技術(shù)改造過(guò)程中，安裝基礎太弱，不夠厚，比如說(shuō)許多水泥廠(chǎng)在沒(méi)有考慮振動(dòng)磨機安裝基礎的情況下，從開(kāi)路系統直接轉換為閉路系統，從而導致了設備本體的振動(dòng)，在這種情況下，可以利用加固裝置的基礎來(lái)解決振動(dòng)頻率不正常的發(fā)生。
安裝精度低也是導致異常振動(dòng)的重要因素之一。檢查防夾裝置的通風(fēng)情況和軸承的潤滑情況。拉動(dòng)防堵裝置的軸，檢查轉子是否可以自由旋轉，旋轉時(shí)是否有噪音；檢查防堵接地裝置是否可靠。檢查防振夾裝置的外觀(guān)是否有裂紋，以及緊固件是否完整，固定。檢查振動(dòng)電機驅動(dòng)器是否可靠運行。
安裝調整
雙筒振動(dòng)磨機的電機支架用螺栓連接在底架上，安裝時(shí)，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上，把電機軸與機器主軸（激振器軸）校直在同一中心線(xiàn)上，聯(lián)接撓性聯(lián)軸節即可。本機開(kāi)機前，必須作好以下工作：
1.裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬(wàn)不可開(kāi)機，以防機器重量太輕，造成飛車(chē)事故；
2.接好冷卻用循環(huán)水。循環(huán)水有兩個(gè)作用：一是降低軸承運轉時(shí)的溫度，用以保護軸承；二是對不能耐較高振磨溫度的材料 ，通過(guò)加上在外套內的循環(huán)水來(lái)吸收振磨筒內振磨時(shí)產(chǎn)生的熱量；
3.裝好隔音罩減少機器噪音對工作區的影響；
4.本系列磨機電機功率較大，建議采用降壓起動(dòng)，以減少2起動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)的影響，一般情況下，不配置專(zhuān)用電器柜，如特殊需要可另訂；
5.如需連續自動(dòng)進(jìn)料，連續自動(dòng)出料，我廠(chǎng)可為用戶(hù)配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置；
6.根據振磨物料不同，要求的振動(dòng)磨強度也不同，為此，可增減改變副偏心塊，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。
客戶(hù)案例
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加工物料：
生產(chǎn)能力：
設備配置：弧形篩
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加工物料：石油
生產(chǎn)能力：120m3/h
設備配置：鉆井液振動(dòng)篩
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加工物料：選煤廠(chǎng)
生產(chǎn)能力：550t/h
設備配置：螺旋篩SL-U130/3-A
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加工物料：石英砂
生產(chǎn)能力：100t/h
設備配置：直線(xiàn)振動(dòng)篩
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