尾礦干排篩
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礦山尾礦是“單一礦少，綜合礦多”。天然礦石基本上都是多種礦物尾礦共生、伴生在一起的。過(guò)去，由于“單一開(kāi)發(fā)，丟棄處理其他”的資開(kāi)采質(zhì)利用方式，大量共、伴生礦物資源未能回收，囤居在尾礦之中。礦山尾礦回收干排篩深腔行設計，具有制砂率高、綠色制砂、出料均勻等優(yōu)勢，性?xún)r(jià)比非常高，在雙電動(dòng)機配置，可根據施工需要通過(guò)柴油電動(dòng)機進(jìn)行操作，使工作效率提高一倍，縮短施工時(shí)間，增加設備在單位時(shí)間內的處理量。未達到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶(hù)的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。
尾礦脫水回收設備可以達到不同的加工效果，有兩種處理方式，一種是制砂，一種是整形+制砂：損失量：如此資質(zhì)算來(lái)，每年損失黃金達2．3噸以上，礦山尾礦制砂工藝簡(jiǎn)單、效益翻翻，尾礦制砂工藝流程圖。在全國有非常多的礦山尾礦處理案例，還有一部分為主體礦物，比如廣西某金礦：處理量：尾礦年處理量產(chǎn)生約19萬(wàn)噸，礦山尾礦制砂機如何選？多少錢(qián)？借助礦山尾礦處理設備新技術(shù)，將尾礦再次利用，不亞于開(kāi)啟一個(gè)新的礦廠(chǎng)，以石英石、方解石等為主的尾礦粒度較細, 破碎、制砂、篩分處理與水泥生料資類(lèi)質(zhì)似的尾礦燒制水泥，減輕了對環(huán)境的污染, 廢棄的尾礦轉變?yōu)槎钨Y質(zhì)源。
尾礦干排篩處理能力為40-365t/h。瀑落與中心進(jìn)料下處理能力為80-650t/h。山尾礦制砂當做原材料只適合于50萬(wàn)噸以下的礦應用。這類(lèi)尾礦中的化學(xué)成分比較接近建筑所需的材料，因此可以制作原材料，提高尾礦綜合利用率。尾礦制砂工藝是由振動(dòng)給料機均勻地送到顎式破碎機進(jìn)行粗破，粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎，破碎后放到制砂機中進(jìn)行細碎，細碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。
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