產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.輸送能力強，輸送距離遠
     2.結構簡(jiǎn)單，易于維護
     3.成本低，通用性強　　
     4.輸送平穩，物料與輸送帶沒(méi)有相對運動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞
     5.實(shí)現程序化控制和自動(dòng)化操作

改向滾筒直徑選擇

      改向滾筒用來(lái)改變輸送帶的運行方向和增加傳動(dòng)滾筒的圍包角。TD75型的改向滾筒不能用來(lái)作為頭部卸料改向滾筒。根據傳動(dòng)滾筒直徑及改向滾筒的使用位置，請按照圖表選擇改向滾筒直徑。所有滾筒采用整體滾動(dòng)軸承座固定在機架上。

寬(mm)	傳動(dòng)滾筒直徑(mm)	改向滾筒直徑(mm)
		≈180°	≈90°	<45°
500	500	400	320	320
650	500	400	400	320
	630	500
800	500	400	400	320
	630	500
	800	630
1000	630	500	500	400
	800	630
	1000	800
1200	630	500	500	400
	800	630
	1000	800	630
	1250	1000
1400	800	630	500	400
	1000	800
	1250	1000	630
	1400	1250

注：以上功率估算的工作條件為正常濕度，水平帶速1.25-2.0m/s，物料容量1t/m3，動(dòng)堆積角30°，一個(gè)空段清掃器，一個(gè)彈簧清掃器和一個(gè)導料槽并考慮加速阻力因素。每個(gè)犁式卸料器需功率約為 B500：0.3KW；B650：0.35kw；B800：0.45KW。

工作原理

      TD75型皮帶輸送機主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。驅動(dòng)滾筒由電動(dòng)機通過(guò)減速器驅動(dòng)，輸送帶依靠驅動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運送到卸料端卸出。

技術(shù)參數

皮帶寬度 (mm)	輸送長(cháng)度(m) 功率(kw)			輸送速度 (m/s)	輸送量 (t/h)
500	≤12 3	12-20 4-5.5	20-30 5.5-7.5	1.3-1.6	78-191
650	≤12 4	12-20 7.5	20-30 7.5-11	1.3-1.6	131-323
800	≤6 4	≤10 7.5	15-30 7.5-15	1.3-1.6	278-546
1000	≤10 5.5	10-20 7.5-11	20-40 11-22	1.3-2.0	435-853
1200	≤10 7.5	10-20 11	20-40 15-30	1.3-2.0	655-1284
1400	≤10 11	＜10-20 18.5	＜20-40 22-37	1.3-2.0	893-1745
1600	≤10 15	＜10-20 22	＜20-40 30-45	1.3-2.0	1069-2195

注：
1.表中運輸能力是在物料堆積容重Q（t/s），水平輸送，托輥槽角30°的條件下計算的。
2.DT.DI型系列皮帶機適用于輸送堆積容重小于1.2t/m3的各種塊狀、粒狀等散狀物料，也可輸送成件物品，DT.DⅡ型系列皮帶機適用于輸送堆積容重0.8-2.5t/m3的各種塊狀、粒狀等散狀物料，也可輸送成件物品。

產(chǎn)品結構

1.驅動(dòng)部分:由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據布置要求:驅動(dòng)裝置設有左裝和右裝兩種另外本公司配有功率1.5KW到13KW速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動(dòng)滾筒。
    2.滾動(dòng)部分:分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類(lèi)。
    3.托輥部分:分槽形、平行、調心和緩沖托輥等。
    4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。
    5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。
    6.制動(dòng)部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。
    7.附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。

布置形式

外形圖

操作維護

1.在正常情況下，TD75型皮帶輸送機要求空載啟動(dòng)，并避免短時(shí)間頻繁啟動(dòng)。
    2.必須經(jīng)常檢查減速器有無(wú)漏油現象，定期檢查充油量是否合適，并及時(shí)補充。
    3.保持皮帶機周?chē)?，尤其是驅?dòng)裝置的清潔，及時(shí)清理皮帶機上和周?chē)拿悍酆碗s物，以免影響正常工作。
    4.轉動(dòng)不靈活的托輥應及時(shí)更換和修理。
    5.傳動(dòng)滾筒要保持清潔，粘附物及水分要及時(shí)清除。
    6.發(fā)現膠帶跑偏要及時(shí)調整，不允許產(chǎn)生磨損膠帶邊的現象。
    7.膠帶接頭應經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞及時(shí)修復，嚴防水滲入膠帶芯部。
    8.裝載點(diǎn)要經(jīng)常檢查，嚴防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂膠帶。

操作規程

1.合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動(dòng)作，皮帶機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無(wú)故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設備，上一個(gè)電氣設備啟動(dòng)正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進(jìn)行下一個(gè)電氣設備的啟動(dòng)。
注意：
首先在TD75型皮帶輸送機運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守皮帶機的設計能力。
其次，要注意各類(lèi)人員不得觸及皮帶機的運動(dòng)部分，非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。
*后，在皮帶機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。設備運行停止 ，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。

客戶(hù)案例