鏈板式輸送機
鏈板式輸送機在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中占有很重要的地位，它是較重要的散狀物料輸送與裝卸設備。在輸送機中，鏈板式輸送機是較為常見(jiàn)的輸送機類(lèi)型。它是一種以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動(dòng)力傳動(dòng)的傳送裝置?？梢酝ㄟ^(guò)多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無(wú)擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿(mǎn)足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，滿(mǎn)足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線(xiàn)上不滯留物料，可以滿(mǎn)足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無(wú)壓力輸送。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.工藝布置靈活可以在一條輸送線(xiàn)上完成水平、傾斜和轉彎輸送。
2.設備結構簡(jiǎn)單，維護方便可以高架、地面、地坑爬坡15度安裝也可以多點(diǎn)進(jìn)出料。
3.輸送速度準確穩定，能保證精確的同步輸送，輸送量大允許在小容量空間內輸送大量物料輸送能力15～500m3/h。
4.使用壽命長(cháng)用合金鋼材經(jīng)先進(jìn)的熱處理加工而成的輸送鏈其正常壽命大于3年鏈上的滾子壽命(根據不同物料)可以使用1～3年。
5.輸送能耗低，輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線(xiàn)之間的過(guò)渡平穩，借助物料的內摩擦力與螺旋輸送機相比節電40%～60%。
6.使用費用低用電節約并且耐用維修率極低降低消耗提高效益。
7.密封性好和使用安全全密封的機殼使粉塵無(wú)縫可鉆操作安全運行可靠。
8.該設備一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設備清潔方便，能滿(mǎn)足食品、飲料行業(yè)對衛生的要求。
9.鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規格品種繁多，可根據輸送物料和工藝要求選用，能滿(mǎn)足各行各業(yè)不同的需求
設備卸料器
鏈板輸送機的三種卸料裝置功能和性能基本是一樣的，但不同的場(chǎng)合應用上還是會(huì )有差別的。在選購時(shí)一定要對機械的各個(gè)部件及作用做深一步的了解，詳細咨詢(xún)生產(chǎn)廠(chǎng)家。
一般的卸料裝置分為犁式卸料器、卸料車(chē)和可逆配倉輸送機三種。較常見(jiàn)的還是犁式卸料器，這種卸料器的犁頭又可以分為單犁頭和雙犁頭，每種犁頭都有前后犁頭之分。一般情況下前犁頭采用鉻鎳不銹鋼制成，后犁頭采用高分子聚乙烯板制成，而且前后犁頭位置可以更換，較大的優(yōu)點(diǎn)就是卸料干凈還保護膠帶。我們國盛機械的鏈板輸送機就采用犁式卸料器裝置，而且我們在原有的犁頭鎖緊裝置上也做了很大的改進(jìn)，更加可靠，機械在運行時(shí)犁頭不會(huì )隨意抬動(dòng)或抖動(dòng)，犁頭的高低也可以任意調節，以便調到較佳位置貼近膠帶，有限避免出現漏料的現象。
設備倒轉原因和預防措施
鏈板式輸送機是由水平和傾斜組成的，一般情況下都是要求鏈板輸送機在輸送物料的時(shí)候要保持勻速輸送。如果物料輸送不穩定，就會(huì )導致鏈板輸送機出現倒轉情況。
防止鏈板式輸送機倒轉辦法之一是使用勻紙輥，實(shí)現對物料的均勻分散處理。這一裝置一般安裝在鏈板輸送機水平段和傾斜段的過(guò)渡位置，它與托板的高度空間位置可以調整。但有的工況下是不適合使用勻紙輥的的，那么可以在鏈板輸送機的動(dòng)力傳動(dòng)系統中使用擺線(xiàn)針輪減速機。這樣的傳動(dòng)形式不僅傳動(dòng)效率較高，而承載能力大，但由于自身不具備防倒轉功能，需要配置額外的制動(dòng)系統。
鏈板式輸送機配置棘輪機構，也能有效地防比轉動(dòng)設備發(fā)生倒轉?？紤]到需要棘輪的承載能力較大，因此要求棘輪的制造材料要具有良好的綜合機械性能和高耐磨性。除此之外，制動(dòng)器的運用對防止鏈板輸送機倒轉也有明顯的效果，對于優(yōu)化整臺鏈板輸送機起到了積極的作用，確保正常安全生產(chǎn)。
鏈板式輸送機原理
鏈板式輸送機主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體引領(lǐng)物料隨著(zhù)水平或者傾斜方向輸送。由于物料具有內摩擦力和側壓力等特性，輸送鏈的運動(dòng)使機槽內的物料之內部壓力和顆粒間的內摩擦力增加，當料層之間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料就隨著(zhù)輸送鏈一起像水一樣地向前流動(dòng)，料層高度與機槽寬度的比值滿(mǎn)足一定條件時(shí)，可形成穩定的物料流。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.該設備可以均勻的給料，而且運行速度非常的穩定可靠，整個(gè)輸送過(guò)程不會(huì )消耗過(guò)多的能量和功率，所以設備的驅動(dòng)裝置功率不用選用的太大即可以滿(mǎn)足。
2.鏈板輸送機的輸送產(chǎn)量較大，能夠不間歇的向一個(gè)方向輸送物料，即使面對高速度的輸送，也無(wú)需停車(chē)，具有較高的輸送率。
3.該設備較大優(yōu)勢就是載荷量適應性較強，所以在對設備設計時(shí)就沒(méi)有計算很大的載荷量，這個(gè)設備能夠在很多輸送機械化設備中脫穎而出，而且還可以成為各個(gè)行業(yè)中生產(chǎn)流程中的一個(gè)有機組成單元。
技術(shù)參數
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鏈條型號 |
節距 |
軸徑 |
板厚 |
沖孔 |
非標定制 |
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C2042 |
25.4 |
5-6 |
0.8-1.2 |
2-8 |
許可 |
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C2052 |
31.75 |
5-7 |
0.8-1.2 |
2-8 |
許可 |
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C2062 |
38.1 |
6-8 |
0.8-1.5 |
3-8 |
許可 |
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C2082 |
50.8 |
8-10 |
0.8-2.0 |
3-8 |
許可 |
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C2102 |
63.5 |
9-12 |
0.8-3.0 |
3-12 |
許可 |
|
C2122 |
76.2 |
12-18 |
1.0-3.0 |
3-12 |
許可 |
結構組成
鏈板式輸送機由動(dòng)力裝置（電機）、傳動(dòng)軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動(dòng)物料的輸送的主要的兩個(gè)部分為：鏈條利用它的循環(huán)往復運動(dòng)提供牽引動(dòng)力；金屬板作為輸送過(guò)程中的承載體。
型號規格
1.直輸鏈板寬度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8
2.轉彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8
設備材質(zhì)
設備常見(jiàn)的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、塑鋼，根據產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉彎、提升、下降等要求。
使用范圍
鏈板式輸送機被廣泛運用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫療、機械制造等寬廣的領(lǐng)域。也可以廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調味品、乳業(yè)及煙草等的自動(dòng)輸送、分配、和后道包裝的連線(xiàn)輸送。
操作維護
1.根據設備安裝圖，定出縱向中心線(xiàn)，之后再走出頭輪軸的軸線(xiàn)中心位置，然后沿縱向中心線(xiàn)逐段測量。按鏈板輸送機的總長(cháng)度尺寸定出尾輪軸的中心位置。
2.以縱向中心線(xiàn)為基準，確定有關(guān)機架的地腳位置、軌道安裝位置、驅動(dòng)裝置的等定位中心尺寸，然后要結合結構施工圖和安裝圖的要求進(jìn)行各種機架安裝，這部分包括頭架、尾架、中間支架和驅動(dòng)裝置架等部位。
3.認真檢查鏈板輸送機的運行軌道、運行滾輪、機頭和機尾處是否有雜質(zhì)異物，避免卡住影響設備正常運行。
4.待一切檢查工作完畢之后，要無(wú)負荷試運行，這時(shí)需要點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)按扭，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)設備，跟著(zhù)點(diǎn)動(dòng)次數和工作間隔的增加、增大，形成一個(gè)無(wú)負荷的循環(huán)運行軌跡。這個(gè)試機運行要大于兩小時(shí)，軸承的溫度不得超過(guò)70攝氏度。
試運行
一、鏈板輸送機調試前的注意事項：
1.首先應該先把各處的連接螺栓擰緊。
2.檢查設備內有無(wú)遺留的雜物。
3.按照說(shuō)明書(shū)加注鏈板輸送機潤滑油。
4.*后電氣接線(xiàn)應該進(jìn)行全面的檢查，保證安全。
二、鏈板輸送機調試時(shí)的注意事項
1.檢查所有行走的滾輪，是否轉動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現象，應立即更換或排除故障。
2.調節拉緊裝置，使兩條牽引鏈的初張力均衡適度。初張力過(guò)大時(shí)，則增加動(dòng)力消耗；初張力過(guò)小時(shí)，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩定性。
3.主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如果差異過(guò)大，可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓，微微調節主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線(xiàn)位置。
4.在檢查設備各項指標都正常的情況下進(jìn)行空載調試工作。在故障全部排出以后，
再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗，*后再進(jìn)行負荷試驗車(chē)。
5.運行中，各運動(dòng)構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，應該立即停機檢查故障，然后進(jìn)行排除。
客戶(hù)案例
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