鑄造落砂機
鑄造用振動(dòng)落砂機是由工作質(zhì)體、隔振質(zhì)體和底座三部分組成的鑄造設備，它利用振動(dòng)和沖擊兩種形式使鑄型中的型砂從鑄件中充分分離出來(lái)。通常情況下，該設備可以分為單質(zhì)體振動(dòng)落砂機和雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機兩種樣式，而設備的振動(dòng)源可以分為機械、電磁和氣動(dòng)式三種，較常見(jiàn)的振動(dòng)源形式以機械式應用較為廣泛。
振動(dòng)篩砂機一般用于鑄造車(chē)間半自動(dòng)化手工鑄造和機械化造型線(xiàn)上大、中、小型鑄型的落砂，并可以起到型砂與鑄件分離的作用，特別適合與捅箱機、推箱機配合使用，并組成一條落砂、鑄件分離輸送的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。
通常情況下澆注后的砂潰散性很好溫度很高，剛剛出爐的鑄件溫度也很高，如果需要將鑄件落砂，只需要利用一定的振動(dòng)頻率就可以將黏在鑄件上的砂震落。該設備的采用焊接結構制造，主體材料采用錳鋼板，所以落砂性能非?？煽糠€定。設備的一端還可以設置出料口，使振落下來(lái)的樹(shù)脂砂側向送出，還具有一定的輸送功能，能夠達到邊落砂邊輸送的效果。分離后的砂團還可以進(jìn)一步破碎，穿過(guò)棚格孔落到回砂皮帶，但是鑄造表面的粘結砂需要在工作結束后及時(shí)清理。該設備的型號和尺寸大小可以根據客戶(hù)的要求和需求另行設計。
應用優(yōu)勢
1.與其它落砂設備相比，結構緊湊較為簡(jiǎn)單，雖然占地面積小，但是性能可靠，維護安裝方便，易于操作，安裝布置工作也比較靈活可靠，整體投入資金少。
2.鑄造用振動(dòng)落砂機不僅有落砂功能，還有輸送、篩分等功能，并能與其它設備組成樹(shù)脂砂制作生產(chǎn)線(xiàn)。
3.由于設備的四周都有鋼板圍住，所以落砂時(shí)安全系數較高，工作環(huán)境干凈衛生，是一款環(huán)保型的落砂設備。
4.樹(shù)脂的物理特性是潰散性較好，所以在振動(dòng)落砂時(shí)只需要輕易振動(dòng)就也可以將砂振落下去，落砂效果較好。
5.設備采用振動(dòng)電機激振，振動(dòng)強度大，落砂效率高。
6.設備的停機工作比較平穩，所產(chǎn)生的噪音低，是一款環(huán)保型落砂機，也是型砂和鑄件分離的較佳設備。
7.屬于非標性設備，客戶(hù)可以根據自己實(shí)際需要特殊定制。
8.采用槽結構形式，將振動(dòng)電機完全嵌裝于框體側部，不僅拆裝維護保養工作方便，而且它的承受動(dòng)載能力非常好。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.鑄造用振動(dòng)落砂機很大的特點(diǎn)就是鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響就會(huì )相對地減小。
2.振動(dòng)電機選用國內產(chǎn)品，采用專(zhuān)有的雙套防退鎖緊螺母緊固，確保螺母無(wú)松退現象。
3.載荷過(guò)大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過(guò)小，振動(dòng)太大，也是很容易損壞砂箱和設備的，所以要根據設備的實(shí)際載荷振動(dòng)落砂。
4.設備的彈簧是新型共振彈簧式結構，可靠性較高。
5.設備在振動(dòng)落砂時(shí)，所傳遞的基礎動(dòng)載較少，所以在安裝時(shí)地基礎是不需要進(jìn)行隔振處理的。
6.特別適合中大型鑄件的振動(dòng)落砂作業(yè)。
7.耐高溫，具有振動(dòng)輸送、磨擦脫膜再生等多種功能。
8.鑄件可輸送到位置，便于下部清理工序的進(jìn)行。
9.由于設備的框體采用承受動(dòng)負荷性能優(yōu)良的抗脆裂鋼板制造，而且也經(jīng)過(guò)了退火工序，所以抗震性能高，可靠又穩定。
鑄造落砂機原理
鑄造用振動(dòng)落砂機分為框體和底座兩大部分，其中框體是由主振兩排彈簧支撐在機器底座上的，而框體的兩側水平對稱(chēng)分別安裝有兩臺振動(dòng)電機，當鑄型放到落砂柵床時(shí)，會(huì )與柵床之間留有一定的間隙，然后通過(guò)振動(dòng)電機偏心塊的旋轉，帶動(dòng)柵床上下左右振動(dòng)，同時(shí)就會(huì )不停的撞擊鑄型底面，使鑄件上的型砂充分與鑄件分離。
振動(dòng)落砂機是利用對稱(chēng)安裝的振動(dòng)電機反向同步運行，水平分力保持相互平衡，垂直方向上的合力使得落砂機隔振體，以一定的加速度或工作質(zhì)量相同的頻率作正弦振動(dòng)，帶砂的模具被放在落砂柵床上，會(huì )與柵床之間留有一定的間隙，然后通過(guò)振動(dòng)電機偏心塊的旋轉，帶動(dòng)柵床上下左右振動(dòng)，同時(shí)就會(huì )不停的撞擊模具底面，使模具上的型砂充分與模具分離，以完成鑄件落砂過(guò)程。
結構特點(diǎn)
1.當振動(dòng)電機開(kāi)始振動(dòng)時(shí)，安裝在支撐彈簧上的落砂柵床就會(huì )跟著(zhù)振動(dòng)，這種振動(dòng)是由自由振動(dòng)和強迫振動(dòng)疊加起來(lái)的運動(dòng)，載荷的大小能使振幅發(fā)生變化。當負載載荷過(guò)大時(shí)，振幅就會(huì )急劇減小，但是落砂效率會(huì )相對降低，當負載載荷過(guò)小時(shí)，振幅就會(huì )急劇增大，容易損壞砂箱和設備，所以合適的振幅時(shí)很重要的。
2.落砂時(shí)，鑄型放在支架上鑄型底面和落砂柵床留有間隙通過(guò)柵床振動(dòng)撞擊鑄型底面，使鑄件和型砂分離。由于鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對于無(wú)箱鑄型的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一般都安裝在中小型鑄件無(wú)箱造型生產(chǎn)線(xiàn)上除落砂外兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。
技術(shù)參數
|
型號 |
有效載荷（T） |
臺面尺寸（mm） |
柵格尺寸（mm） |
振動(dòng)電機 |
機器重量（kg) |
|
激振力（n） |
功率（kw） |
轉速（r/min) |
|
L121D |
1 |
1500×1400 |
40×50 |
2×20000 |
2×1.5 |
980 |
2700 |
|
L122D |
2 |
1800×1600 |
40×50 |
2×40000 |
2×3 |
980 |
3100 |
|
L123D |
3 |
2000×1800 |
50×60 |
2×50000 |
2×3.7 |
980 |
4000 |
|
L125D |
5 |
2200×1800 |
60×60 |
2×75000 |
2×5.5 |
980 |
5300 |
|
L128D |
8 |
2760×1960 |
60×70 |
2×100000 |
2×7.5 |
980 |
7000 |
|
L1210D |
10 |
3000×1960 |
70×70 |
2×120000 |
2×9.5 |
980 |
9000 |
|
L1212D |
12 |
3000×2000 |
70×70 |
2×140000 |
2×12 |
980 |
11000 |
|
L1215D |
15 |
3200×2300 |
70×80 |
2×160000 |
2×14 |
980 |
12500 |
|
L1220D |
20 |
3800×3200 |
80×80 |
4×120000 |
4×9.5 |
980 |
23000 |
|
L1225D |
25 |
4000×3200 |
80×80 |
4×140000 |
4×12 |
980 |
25800 |
|
L1230D |
30 |
4000×3200 |
80×80 |
4×160000 |
4×14 |
980 |
30000 |
安裝調試
1.落砂機的彈簧與地基礎直接連接，對地基礎的沖擊力很強，所以在振動(dòng)落砂時(shí)，需要大功率的振動(dòng)電機進(jìn)行激振才可滿(mǎn)足要求。
2.由于設備在振動(dòng)落砂時(shí)所產(chǎn)生的熱量會(huì )直接傳導至振動(dòng)電機，所以是很容易惡化電機的工作狀態(tài)，所以日常要加強對電機的保護。
2.設備的特點(diǎn)是振動(dòng)電機是直接與振動(dòng)工作臺相互連接的，當設備開(kāi)始工作時(shí)，在鑄件撞擊力和電機激振力合成作用下，機體焊接處是很容易開(kāi)裂的，所以在設備制造過(guò)程中，機體的焊接處要焊接牢固。
3.當振動(dòng)落砂機全部部件安裝調整完畢之后，要仔細查看設備所有的就緊固螺栓是否有松動(dòng)現象，必要時(shí)進(jìn)行二次緊固，從而保證設備絕不出現松動(dòng)現象，之后就可以對設備進(jìn)行空載試運行了，開(kāi)啟啟動(dòng)按鈕，讓設備空載試運行起來(lái)。
4.當空載試運行滿(mǎn)足要求后，就可以讓設備負載運行了，這時(shí)我們可以將澆筑后的砂型或者連同砂箱一起放在設備的柵格上，開(kāi)動(dòng)設備進(jìn)行落砂工作，如果想快速加速落砂，操作工可以多次起吊鑄型，這樣就能很容易達到鑄型和砂完全分離了，當砂箱上的落砂全部振動(dòng)下去后，就可以將砂箱調離設備，進(jìn)行下一個(gè)鑄型落砂。在整個(gè)落砂過(guò)程中，起吊設備切記不可脫鉤不得碰撞設備，避免損壞設備或出現不必要的人身傷害事件。
安裝底座
1.先將振動(dòng)篩砂機的地腳螺栓裝在各段底座上，然后調整兩排彈簧定位套的軸線(xiàn)平行度允差不超過(guò)2mm，而且相對應的兩個(gè)彈簧定位套軸線(xiàn)連線(xiàn)與兩排軸線(xiàn)連線(xiàn)要相互垂直，允差不超過(guò)2mm。
2.調整完畢后，然后再將各連接位用螺栓牢固連接，地腳螺栓在方孔內放正，并用混凝土進(jìn)行二次澆灌，待初次澆筑水泥干后，再將地腳螺栓緊定到位，一定要用安裝彈墊以防松動(dòng)。
3.第三步可以將隔振彈簧放到底座上，按彈簧套就位，并用調整片調節彈簧到一定高度，我們可以以彈簧的高點(diǎn)為準，但是允差不超過(guò)0.5mm。
4.在對振動(dòng)電機進(jìn)行安裝時(shí)，要將兩臺振動(dòng)電機按地腳螺孔分別裝在機器兩端，調整平行度，之后用限位塊限位即可。
服務(wù)承諾
鑄造用落砂機的生產(chǎn)廠(chǎng)家有很多，哪家是行家，關(guān)鍵還是看生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量和售后服務(wù)了，新鄉市國盛機械設備有限公司的售后服務(wù)承諾如下：
1.針對每一個(gè)購買(mǎi)鑄造用落砂機的用戶(hù)，我公司免費提供指導安裝調試和免費培訓操作維修人員，保證解決客戶(hù)的后顧之憂(yōu)。
2.在設備的設計技術(shù)上，會(huì )將較新的技術(shù)及工藝信息提供給客戶(hù)，并會(huì )跟客戶(hù)保持密切的聯(lián)系，保證客戶(hù)的設備保持在先進(jìn)的水平。
3.設備都會(huì )有易損件，針對這些易損件，我公司將以合理的成本價(jià)格提供的客戶(hù)，保證與原有設備能夠配套使用，并將安裝程序教會(huì )客戶(hù)。
4.如果我公司所提供的設備存在質(zhì)量問(wèn)題，我方獲得信息1小時(shí)內給予答復，并協(xié)助解決，將客戶(hù)利益放在第一。
注意事項
1.設備在開(kāi)動(dòng)時(shí)應嚴格按照規程進(jìn)行操作，檢查設備的運行是否正常穩定，各個(gè)表面是否有相碰之處，待一切正常之后方可進(jìn)行開(kāi)機生產(chǎn)。
2.通常情況下，該設備正常工作的振幅是2-6mm，而且這個(gè)振幅幅度不得大于6mm，這樣可有效避免機體開(kāi)焊或彈簧疲勞而斷裂。
3.由于需要落砂的鑄件和砂箱不能自卸，所以在落砂時(shí)必須起吊用吊離機器將鑄件放在樹(shù)脂用落砂機上，所以吊車(chē)的質(zhì)量和承重量要很有把握才行。
4.在對設備的振動(dòng)電機進(jìn)行安裝時(shí)，要確保振動(dòng)電機通電后保持反向轉動(dòng)，同向轉動(dòng)是起不到任何振動(dòng)效果的。
5.在對設備進(jìn)行空載試機時(shí)，可以啟動(dòng)接通電源使設備空載運行6至8個(gè)小時(shí)，之后啟動(dòng)停止按鈕即可，如果設備在此期間沒(méi)有故障問(wèn)題，就表面設備是可以負載運行的，否則一定要將故障問(wèn)題處理解決之后再負載運行。
6.負載運行時(shí)，可以利用起吊設備將澆筑后的樹(shù)脂鑄型，連同砂箱一起吊到設備的柵格上，然后啟動(dòng)設備開(kāi)始落砂，為了使落砂效果更加明顯，可以起吊多次鑄型，使得鑄型和砂箱上的樹(shù)脂全部分離，之后再將砂箱吊離設備臺面，進(jìn)行下一次落砂工作。
7.調整振動(dòng)電機的激振力即可調整落砂機的振幅，激振力大，對應的振幅即亦大。振動(dòng)電機的二端各有一對偏心塊，改變兩偏心塊的夾角，即可調節振動(dòng)電機的激振力。當二塊偏心塊夾角為零時(shí)，振動(dòng)電機的激振力為較大值，當偏心塊夾角為180°時(shí)，激振力為零。根據實(shí)際生產(chǎn)的需要，將激振力和振幅調整至較為適宜的范圍。
客戶(hù)案例
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