振動(dòng)給料斗
ZDL
振動(dòng)給料斗是一款新型破拱和給料設備，主要是由定向機構、圓形料斗、底座支架、支撐彈簧、料斗和驅動(dòng)裝置和電磁鐵等部件組成，圓形料斗內側設計有螺旋上升的卸料槽，設備的定向機構通常情況下會(huì )安裝在卸料槽的出口處，通過(guò)料斗的不停振動(dòng)，使得物料活化，均勻送料，防止物料起拱或堵塞料口該設備可以實(shí)現完全密封輸送，粉塵不外揚，不污染環(huán)境。
應用范圍
在農業(yè)方面：家畜飼料、養料、粉料等。
在建材工業(yè)方面：水泥、水泥生料、付料等。
在木材工業(yè)方面：木屑、鋸木面、副產(chǎn)品等。
在塑料工業(yè)方面：塑料粉、塑料顆粒、磨碎了的片料等。
在環(huán)保方面：過(guò)濾物、回收物、蘇打灰、飛灰、固定殘渣、廢料等。
在陶瓷工業(yè)方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、拋光材料、熟石膏、鋁氧化粉等。
在糧食及食品工業(yè)方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食鹽、砂糖、維生素補品等。
在機械及冶金工業(yè)方面：鑄型沙、鐵礦石、燒結礦、礦粉、氧化鐵粉、煤粉、二氧化錳、氧化鋁粉、氧化亞鉛、鋁粉、氧化鈦、鐵合金、非鐵合金添加劑、粘結劑、混合料等。
在軍工及化學(xué)工業(yè)方面：硫酸銨、硝酸an、高氯酸銨、氯化鉀、固體噴氣燃料、氯化氨、尿素、碳酸氫鈉、硫酸鋇、純堿、滑石、碳黑、活性碳、煤粉、熟石灰、顏料、添加劑等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.由于設備設有定向機構，可以防止物料堵塞、起拱，破拱助流能力強。而且還有給料的作用，連續、均勻、準確，并且不必再安裝料倉閘門(mén)。
2.該設備結構簡(jiǎn)單，安裝操作簡(jiǎn)便，運行平穩可靠，消耗的能量少，所產(chǎn)生的噪音低，對各個(gè)配件的磨損比較少，維修方便。
3.密封性好，實(shí)現全封閉給料，無(wú)需局部防塵或防毒。
4.安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎和附加裝置。
5.較大的優(yōu)勢就是設有電器控制系統，在停機時(shí)所產(chǎn)生的慣性小，無(wú)沖擊力。
6.倉內物料排出過(guò)程無(wú)顆粒度離析現象。
工作原理
ZDL
振動(dòng)給料斗是用螺栓固定在儲料倉下部，料斗內裝有球面活化器，它將水平方向的激振力分解為沿球面法線(xiàn)方向和切線(xiàn)方向的分力。法線(xiàn)方向沿放射方向傳遞到物料深處，從而破壞了料倉內的垂直料拱，促使活化器上部的物料從中心向四周快速移動(dòng)，再沿倉壁下滑，實(shí)現物料的整體流動(dòng)，從出料口均勻排出。
振動(dòng)料斗外側安裝有振動(dòng)電機，它是振動(dòng)料斗的激振源，當電磁鐵線(xiàn)圈中通入電流后，設備的料盤(pán)被會(huì )被帶動(dòng) 作小振幅高頻率的上下往復式振動(dòng)并通過(guò)傾斜安裝的支承彈簧同時(shí)產(chǎn)生微振幅往返扭振，振動(dòng)斗由橡膠減振裝置吊裝在固定斗下部，固定斗與振動(dòng)料斗之間的縫隙用橡膠圈密封著(zhù)，電機啟動(dòng)后，產(chǎn)生慣性激振力，使振動(dòng)料斗內的球面活化器產(chǎn)生強烈的水平振動(dòng)，從而完成給料目的。
設備在運行中，可以通過(guò)調整激振力的大小和電磁鐵線(xiàn)圈的輸入電壓，可以有效改變設備的喂送量。
振動(dòng)料斗型號參數
|
型號 |
振動(dòng)斗直徑A |
相配料倉直徑Φ（M） |
參考流量 |
電機功率KW |
外形尺寸 |
法蘭外徑C |
安裝尺寸 |
重量(kg） |
激振力范圍（kg） |
出料口D |
|
生料（t/h） |
水泥（t/h） |
長(cháng)L |
高H |
法蘭盤(pán)直徑B |
孔數n |
孔徑d |
|
GZD04 |
400 |
0.4-0.8 |
4-7 |
6-13 |
0.15 |
670 |
295 |
490 |
450 |
12 |
14 |
50 |
0-150 |
120 |
|
GZD06 |
600 |
0.6-1.2 |
7-13 |
8-20 |
0.2 |
900 |
396 |
710 |
660 |
16 |
14 |
100 |
0-250 |
150 |
|
GZD08 |
800 |
0.8-1.6 |
15-30 |
35-50 |
0.5 |
1120 |
530 |
930 |
880 |
16 |
20 |
180 |
0-500 |
200 |
|
GZD10 |
1000 |
1.0-2.0 |
20-50 |
50-80 |
0.75 |
1305 |
635 |
1130 |
1080 |
16 |
20 |
300 |
0-1000 |
250 |
|
GZD12 |
1200 |
1.2-2.4 |
30-100 |
1.10 |
1680 |
730 |
1330 |
1280 |
16 |
20 |
450 |
0-1500 |
250 |
|
GZD15 |
1500 |
1.5-3.0 |
40-120 |
1.50 |
2080 |
930 |
1660 |
1590 |
24 |
24 |
650 |
0-2000 |
300 |
|
GZD20 |
2000 |
2.0-4.0 |
60-160 |
1.50 |
2420 |
1055 |
2200 |
2120 |
36 |
24 |
1200 |
0-3000 |
400 |
常見(jiàn)故障
1.振動(dòng)料斗的固定法蘭與斗體間密封處漏料。
原因可能為密封圈和密封帆布損壞或扎緊不可靠。更換密封圈和密封帆布，扎緊扎緊帶。
2.振動(dòng)料斗運行噪音異常。
應立即檢查并緊固振動(dòng)電機安裝螺栓和其它緊固件螺栓；振動(dòng)料斗與四周設備有接觸和磕碰現象，調整料斗斗體的安裝，保證料斗斗體與四周設備和物體之間間隙不小于50mm。
3.投料試運行不能滿(mǎn)足產(chǎn)量需求。
原因可能為振動(dòng)電機激振力偏小，物料濕度過(guò)大、粘接影響物料的流動(dòng)速度。打開(kāi)振動(dòng)電機端罩，調整偏心塊夾角，增加振動(dòng)電機的激振力，并保證振動(dòng)電機兩端激振力一致；減小球形頂板的尺寸，增大物料流動(dòng)通道面積。
示意圖
安裝流程
首先，先把固定斗用螺栓固定在儲料倉下部的法蘭上，再將振動(dòng)料斗用減振裝置吊掛在固定斗下方。固定斗下平面和振動(dòng)料斗上平面之間的縫隙用橡膠套密封。注意振動(dòng)料斗出料口和受料口間須留10-20mm間隙。
其次，調整減振裝置的位置，使振動(dòng)斗上平面與固定斗下平面平行，間隙10-30mm；振動(dòng)料斗有三種不同直徑的活化器，根據物料性質(zhì)和粒度來(lái)選擇合適的活化器，并用螺栓緊固在振動(dòng)斗的支承架上。
*后，調節振動(dòng)電機激振力，使給料量達到要求，可配變頻控制箱，以實(shí)現給料量的手動(dòng)和自動(dòng)控制。
試機運轉后，應及時(shí)檢查電機底腳螺栓、減振裝置等參振部分螺栓是否松動(dòng)。
正式投產(chǎn)后，需定時(shí)檢查，發(fā)現有松動(dòng)情況要及時(shí)處理。給料機料斗安裝得當，方能確保振動(dòng)料斗的良好運作。
客戶(hù)案例
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