完美世界txt全集下载_往復式給料機-K型往復式給煤機-機構原理圖視頻-新鄉市國盛機械設備有限公司

往復式給料機

K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線(xiàn)往復運動(dòng)，從而把煤或其它磨琢性小，粘性不大的松散粒狀，粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。而且該設備的工作穩定性好，運行時(shí)可以隨意調節喂送范圍。K型往復式給料機采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò )環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動(dòng)效率高一經(jīng)上市就得到了廣大客戶(hù)的一致贊譽(yù)和青睞。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.工作可靠、壽命長(cháng)。

2.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。

3.該設備的整機結構緊湊，運行穩定可靠，在安裝和維修工作上較為方便。

4.較大給料量可達1200噸/小時(shí)（煤），是目前國內較大的往復式給料機。

5.通常情況下，設備每個(gè)方向的襯板和底板之間都要求留有一定的縫隙，便于觀(guān)察和調節縫隙，避免出現漏料現象。

6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7.設備較大的優(yōu)勢就是安裝有限矩型液力偶合器，不僅能滿(mǎn)載啟動(dòng)，而且還能過(guò)載保護設備。

8.選購設備傾斜底板時(shí)，會(huì )選擇立向筋板，再用三道通長(cháng)的托輥支承，這樣就足夠了保證底板的本身剛度，避免出現底板彎曲變形的現象。

9.驅動(dòng)裝置對稱(chēng)布置，并采用雙推桿，使整機受力均衡，傳動(dòng)平穩，消除了底板往復時(shí)的扭擺現象。

工作原理

K型給料機是由機架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。電動(dòng)機通過(guò)彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)減速器，然后減速器輸出軸再帶動(dòng)曲柄連桿機構，隨之帶動(dòng)傾斜的給料板在托輥上一起作往復式運動(dòng)，*終將物料均勻的從倉內給出，喂送到下一道工序設備中。該機設有帶漏斗、帶調節閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調節閥門(mén)兩種形式。

往復式給煤機參數

型號規格			K-0		K-1		K-2		K-3		K-4
給料能力t/h	底板行程	曲柄位置	無(wú)煙煤	煙煤	無(wú)煙煤	煙煤	無(wú)煙煤	煙煤	無(wú)煙煤	煙煤	無(wú)煙煤	煙煤
	200mm	4	100	90	150	135	225	200	330	300	590	530
	150mm	3	75	67	112	100	170	150	247	220	440	395
	100mm	2	50	45	75	68	133	100	165	150	295	268
	50mm	1	25	22	34	34	55	50	83	75	148	132
曲柄轉速r/min			57		57		62		62		62
電動(dòng)機	型號		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8		YB160M1-8 Y160M1-8
	功率KW		4		4		4		7.5		18.5
	轉速r/min		720		720		720		970		970
減速機	型號		JZQO-350		JZQO-350		JZQO-350		JZQ-400		JZQ-500
	速比		12.64		12.64		12.64		15.75		15.75
允許較大顆粒mm	含量10%以下		250		350		400		500		700
	含量10%以上		200		300		350		450		550
設備重量kg	帶料斗		1127		1251		1481		1927		2737
	不帶料斗		1026		1144		1342		1735		2505

產(chǎn)品分類(lèi)

該設備分為大型往復式給料機、高效往復式給料機、高效雙地板往復式給料機。大型板式給料機是一種廣泛用于礦山工業(yè)給料的大型設備。高效往復式給料機由電機控制器、電機和往復式給料機體組成，電機輸出軸上固定有一個(gè)偏心輪，經(jīng)過(guò)連桿與給料機的給料槽聯(lián)接，通過(guò)電機控制器旋鈕調節電機轉速，來(lái)控制偏心輪的轉速，進(jìn)而調整給料槽的運動(dòng)速度，實(shí)現改變往復式給料機的送料量的目的。高效雙地板往復式給料機該裝置結構簡(jiǎn)單，維護方便，工作效率高，適用范圍廣，節能省電，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

結構示意圖

維護技巧

1.給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時(shí)，直接沖擊底板（給煤板）

2.安裝后需要進(jìn)行空負荷試車(chē)運轉當中檢查各部件工作是否正常滾動(dòng)軸承較高溫升不得高于60℃。

3.轉動(dòng)部件在連續工作六個(gè)月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F象，立即修復或更換。

4.每六個(gè)月檢查一次，同時(shí)對滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。

5.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補或更換。

6.按電動(dòng)機規定的檢修養護要求進(jìn)行

7.依據卸料要求調節生產(chǎn)率時(shí)將曲柄部位銷(xiāo)軸拔出松動(dòng)螺母轉動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定將銷(xiāo)軸插入聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼緊固銷(xiāo)軸和螺母調整完畢后再開(kāi)車(chē)。

8.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下在安裝前需要確定水平位置將機架與倉口用螺栓緊固然后再將傳動(dòng)平臺安放在正確位置上H形架與機架傳動(dòng)平臺焊牢減速機、電動(dòng)機找正安裝調節適當用螺栓緊固。

解決辦法

往復式給煤機是井下使用量較大的設備之一，這里我們對容易故障的部件及如何改進(jìn)提出一些建議，方便用戶(hù)遇到問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)解決。
隨著(zhù)礦井的延伸，井下使用K型往復式給煤機的數量不斷增加，也隨之出現一些故障率較高的部件。底板易變形彎曲，弧形門(mén)不能隨意調節，無(wú)法控制煤倉跑水煤現象，這些部件容易發(fā)生故障，引起設備停機，甚至造成事故，所以用戶(hù)必須對這些部件經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保無(wú)故障運行。
對于底板部位可以增設計支撐輪，安裝在底板下面焊接礦用軌道，以底板中心線(xiàn)對稱(chēng)布置，支撐輪頂在軌道上。為了增加弧形門(mén)的控制性，可以安裝電動(dòng)控制裝置，包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、導向滑輪、固定平臺等。電機和減速機采用皮帶輸送機的收帶裝置，卷筒和導向滑輪自行加工。